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 - Spezial
    JENSEN, HARSUM Wäschereitechnik Nachhaltige Waschtechniklösungen
   Jensens Universal Waschstraße überzeugt nicht nur mit minimalen Wassereinsatz. Dank integrierten Wärmetauscher wird die Abwas- sertemperatur um 30° C und der Dampfverbrauch um 27 Prozent reduziert.
Der WR-Trockner verbessert die Energiebilanz sehr stark. Das
ist unter anderem am geringen Stromverbrauch von 0,95 kWh/l begründet. Ein weiteres Merkmal des WR-Trockners ist seine kurze Trockenzeit.
Der sehr niedrige Wasserverbrauch von 1,6 l/kg Wäsche und die kurze Transferzeit von nur 4 Sekunden sind die wichtigsten Nach- haltigkeitsaspekte für den Senking Uni- versal Tunnelwascher. Auch QuickSoak zeugt vom ökologischem Produktdesign. Diese Extradusche in der 1. Kammer sorgt für ein gründliches Durchweichen der Wä- sche ohne Energieaufwand. Der integrierte Wärmetauscher reduziert die Abwasser- temperatur um 30° C und den Dampfver- brauch um 27 Prozent.
Mit einem gasbeheizten WR-Trockner von Jensen kann die Wäscherei laut dem Her- steller 31 Tonnen CO2 jährlich einsparen. Das liegt am geringen Stromverbrauch von 0,95 kWh/l. Frequenzgesteuerte Hoch- leistungsventilatoren und die Trommel- geometrie verbessern die Luftströmung, die Wärmeverteilung und damit auch die Energiebilanz. Der postenbezogene Trocknungsprozess und die präzise Wär- mesteuerung verkürzen zudem die Trock- nungszeit und verlängern gleichzeitig die Lebensdauer der Textilien.
Der Energieverbrauch der gasbeheiz- ten Mangel Kalor liegt bei 1 kWh/kg ver- dampftem Wasser. Wegen der verbesser- ten Energieeffizienz muss weniger Energie eingesetzt werden. Die Maschine nutzt
einen größeren Anteil der zugeführten Energie zum Verdampfen von Wasser. Das führt dazu, dass die Mangel mehr Teile pro Stunde mangeln kann. Das spart neben Energie auch Platz, da die Leistung pro Quadratmeter höher ausfällt.
Das Design der erweiterten Transportdi- stanz des Omega Pro Tunnel Finishers maximiert die Leistung. Durch die erhöh- te Transportlänge kann die Temperatur im Eingabebereich schonender erhöht werden, bevor die Formteile in die Trock- nungszonen gelangen. Anschließend durchlaufen sie einen sanften Abkühlpro- zess im Ausgabebereich. Die allmähliche
Temperaturerhöhung und -absenkung verbessert die Finishqualität und schont die Textilien.
Die Softwarelösung Globe verwaltet alle Ressourcen (Maschinen, Verbräuche, Personal), macht Einsparungen sichtbar und unterstützt weitere Optimierungen. Die Anwendung umfasst Personalpla- nung, Zeiten und Anwesenheiten, eine Track-and-Trace-Funktionalität, weiter Bediener- und Maschinendaten. Und das alles in Echtzeit. Da Globe auch Maschi- nenausfälle überwacht, können übermä- ßige Energie- und Wasserverbräuche ver- mieden werden.
 www.wrp-textilpflege.de
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Der Omega Pro Tunnel Finisher trocknet Wäsche schonend.
W RPCONNECT
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