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18x3 m bis auf eine Tiefe von rund 50mm gründlich abgefräst worden. So waren sämt- liche Ausbrüche und lockere Schadstellen schon restlos entfernt. Um eine hohe Haf- tung zu generieren, ist ein raues Fräsbild vor dem Aufbringen des Mörtels notwendig. Für den Einbau des Reparaturmörtels standen rund 3,5 Tonnen Repafast Fluid zur Verfü- gung. Nachdem die zu bearbeitende Fläche regenfest eingehaust war, wurde die gefräste Fläche zuerst im Sprühverfahren vorgenässt. Im Anschluss wurde eine mineralische Haft- brücke mit Repafast Fluid in schlämmartiger Konsistenz aufgebracht und gründlich in die raue Oberfläche eingebürstet. Bedingt durch die vorgegebene Verarbeitungszeit von un- gefähr 20 Minuten musste der zeitkritische Einbau des Reparaturmörtels sehr zügig erfolgen. Das setzte voraus, dass auch der Mischprozess entsprechend zu planen war, um das Material frisch-in-frisch einbauen zu können. Auch zu diesem Thema stand den Jobst-Verarbeitern der technische PCI-Bera- ter zur Seite, denn der Mörtel musste im fertig gemischten Zustand eine leicht zähfließende Konsistenz aufweisen. Nach dem Ausbringen erfolgte die Verdichtung des Mörtel auf der Fläche mit einer Stachelwalze. Für ein op- tisch sauberes Finish wurde die Oberfläche mit einer großen Spachtel glatt abgezogen.
Die besondere Anforderung an den Misch- prozess bestand darin, den Reparaturmörtel mit einem Zwangsmischer oder mit zwei- spindeligen Rührwerken in hoher Qualität aufzubereiten. Die Entscheidung des Verar- beiters fiel auf zwei Xo 55 duo-Rührwerke von Collomix in Verbindung mit jeweils einem Rührständer RMX, um die techni- schen Vorgaben des Materials einhalten
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1| Die Verarbeitung des hochfesten Repa- raturmörtels geschah unter winterlichen Bedingungen im November 2022.
2| Das Anrühren des Reparaturmörtels erfolgte mit zwei Collomix Xo 55 duo und dem Rührständer RMX.
und zeitgleich die körperliche Belastung für
die Mitarbeiter reduzieren zu können. Denn insgesamt waren rund 140 Mischvorgänge in
nur dreieinhalb Stunden durchzuführen, um
die benötigte Menge an Mörtel aufzuberei-
ten. Während der gesamten Verarbeitungs-
zeit musste eine konstante Qualität der Mi-
schungen gewährleistet werden, wobei der
präzisen Wasserzugabe zum Trockenmateri- ter.
al eine entscheidende Rolle zukam.
Hier bewährte sich das Wasserdosiergerät AQiX von Collomix, um die Materialkonsis- tenz konstant hochwertig zu halten. Für den Mischvorgang selbst wurde jeweils ein Sack Trockenmaterial mit 3,2 Liter Wasser aufge- mischt. Durch die gegenläufigen Mischwerk- zeuge der Collomix-Rührgeräte erfolgte eine zügige Benetzung und intensive Durchmi- schung des Pulvermaterials. Denn um die ge- wünschten Eigenschaften in Bezug auf Fließ- fähigkeit und Festigkeit des Mörtels erfüllen zu können, ist eine sorgfältige und gründli- che Durchmischung ein essentieller Arbeits- schritt. Bereits nach rund zwei Minuten war die endgültige Konsistenz der Mischung er- reicht. Auf diese Weise konnten ein kontinu- ierlicher Materialfluss beim Ausbringen des Mörtels gewährleistet und eine professionel- le Verarbeitung realisiert werden.
Die Beschichtung der Lkw-Fahrzeugwaage konnte im Laufe eines Vormittags abge- schlossen werden. Die Jobst-Mitarbeiter wa- ren nach eigener Aussage froh über die zur Verfügung gestellte Collomix-Mischtechnik – denn das übliche Mischen mit einspinde- ligen Rührwerken wäre für diese Aufgabe und in dem Umfang nicht empfehlenswert gewesen.
4| Das Ausbringen des Reparaturmörtels und die Einarbeitung mit der Stachel- walze erfolgten schnell und zügig.
3| Der Rührständer Collomix RMX reduziert die körperliche Belastung der Verarbei-
Objekt
Objekt-Telegramm
Objekt: Lkw-Fahrzeugwaage bei LTD-Landhandel, Wolfmannshausen
Ausführendes Unternehmen:
Jobst Bau, Grabfeld
Vor- und Fräsarbeiten: Kugelstrahltechnik
Bernhard Müller, Giebelstadt Reperaturmörel: PCI Repafast Fluid
(über Baywa)
Mischtechnik Collomix:
Xo 55 duo-Rührwerke, Rührständer RMX
und Wasserdosiergerät AQiX Rührgeräte-Info: Collomix
Tel.: 0 84 58 / 32 98-0 www.collomix.com
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FUSSBODENTECHNIK 3/2023 81